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中药浸膏喷雾干燥机 苏正干燥 喷雾干燥机

压力式喷雾干燥器的中作原理

 压力式(有些专著中称单流体或机械式)是压力式喷雾干燥器的重要部件。雾化机理是液体在高压泵的压力下从的切向通道高速进入旋转室,中药浸膏喷雾干燥机,使液体在旋转室内产生高速旋转运动。液体服从旋转动量矩守恒定律,旋转速度与旋转室的半径成反比。因此越靠近轴心处旋转速度越高,静压力也越小。当旋转速度达到某一值,中心处的压力等于大气压力时,喷出的液体就形成了绕空气心旋转的锥形环状液膜。随着液膜的延长,空气的剧烈扰动所形成的波不断发展,液膜分裂成细线。并受湍流径向分速度和周围空气相对速度的影响,Zui后导致液膜成丝。液丝断裂后受表面张力和黏度的作用,Zui后形成由雾滴组成的雾群,离心喷雾干燥机,水分蒸发后形成微粒状产品。




在工业应用中,压力式喷雾干燥器多以上喷下并流式为主。由于产生的雾滴较其他几种要大一些,高速离心喷雾干燥机,雾滴的固化或干燥时间相对较长,所以热风对它的作用非常敏感,如果处理不当,将会造成严重粘壁。因而对各部结构尺寸的设计多是从热风的均一性出发,此外要注意产品的气固分离等问题。对于上喷下压力式喷雾干燥器,喷雾干燥机,塔头部分的设计十分关键,塔头的设计决定热风的分配效果。


旋转的类型及优缺点

1)旋转的类型。旋转主要类型有光滑盘(无叶片盘)、雾化轮(叶片盘)及旋转-气流。工业生产上,通常采用雾化轮(叶片盘)。熔融液造粒通常采用光滑盘(无叶片盘),可制造大颗粒(喷雾冷却)。旋转和压力一样,被广泛地应用在工业生产上。

2)旋转的优缺点。主要优点为:a)干燥器内只安装一个,便可完成生产任务。喷雾量为6kg/h以下。喷雾量为200t/h。b)在一定范围内,可调节雾滴尺寸。c)生产能力调节范围大。

主要缺点是结构较为复杂,需要传动装置、液体分布装置和雾化轮,对加工制造的技术要求较高。结构复杂,也给检修带来不便。




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