苏正干燥 闪蒸干燥机

迅速闪蒸干燥机设备特性▲多种多样加料装置列举，加料持续平稳，全过程正中间不容易造成铁路桥现象。▲干燥机设备底端设定独特的制冷装置，防止了物料在底端粉层造成霉变现象。▲独特的标准气压密封性装置和滚动轴承制冷装置，合理增加传动系统一部分的使用期限。▲独特的分风装置，减少了设备摩擦阻力，并合理出示了空气干燥器的解决排风量。▲烘干室配有等级分类环及漩流片，物料粒度和终水份可调式。（如碳酸氢钙终水份可控制器至≤0.1%）▲相对性其他干躁方式来讲，旋转闪蒸干燥机厂家，可合理提升物料比例。▲干躁房间内周向气速高，物料等待时间短，合理避免物料粘壁垒森严及热敏性物料霉变现象，做到、迅速、小设备、生产。

立德粉闪蒸干燥机在引进、吸收国外先进技术的基础上，自行开发成功的新型干燥设备。该机技术先进，设计合理，结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，节能，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成，消除环境污染，整机性能达到国际八十年代先进技术。热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，闪蒸干燥机，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升.

1．干燥机设备底端设立内圆锥体构造，使热室内通风横截面由上而下不断发展，底端气速大，上端气速小，进而下边大顆粒和上端小颗粒处在优良的流化情况。内锥构造还减少了搅拌轴悬壁长短，提升运作可信性。轴承建在主机，防止轴承在粉层长期性工作中，增加了轴承的使用期限。改装独特密封性方式，闪蒸干干燥机，不变物料撒落主机。2．湿物料被搅拌齿破碎的另外，一部分被甩向器壁，粘在内壁，如不立即刮下，会危害产品品质，因此搅拌齿顶部设立，避免物料粘壁超温转性。3．烘干室上端有分级环或分级设备，合理确保物料水分和粒度。4．物料在暖空气中髙速分散化，干躁时间较短，尤其适用热敏性物料的干躁。5．持续化实际操作，投料量、暖风溫度、商品粒度可在一定范畴内自主操纵，考虑商品指标值。6．干躁系统软件为密闭式、负压力下实际操作，不泄露，闪蒸干燥机，保护生态环境，健康安全。7．机器设备结构紧凑，占地面积小，集干躁、破碎、分级为一体，是流化、漩流、喷动、对广为流传热技术性合理配置，大大简化生产流程，节约机器设备项目投资和运作花费。